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硅胶炼胶机

硅胶炼胶机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。

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详细介绍 / Detailed introduction
1、硅胶炼胶机故障分析
炼胶机振动严重,噪音过大
原因分析:
1、炼胶机水平不符合安装要求。
2、轴承座与机架滑槽间隙过大。
3、炼胶机速比齿轮副,驱动齿轮副磨损严重。
解决措施:
1、调整炼胶机水平位置。
2、在轴承座与机架滑槽间隙加垫片。
3、调整齿轮,使其达到齿合要求或更换齿轮。
2、操作注意事项
1、在投产的第一个星期内,需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓,以后则每月要拧紧一次。
2、在低温情况下,为防止管路冻坏,需将冷却水从机器各冷却管路内排除,并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。
3、按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源 和冷却水源。
4、当机器的压砣处在上部位置,卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下,方可打开加料门向密炼室投料。
5、当密炼机在混炼过程中因故临时停车时,在故障排除后,必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。
3、工作原理
硅胶炼胶机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。
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